Hoë temperatuurstabiliteit: spesiale-vormige grafiet het 'n hoë hoë temperatuur weerstand. Dit is nie maklik om onder hoë temperatuur te verdamp, oksideer, verbrand en ander reaksies nie, en kan stabiel werk onder hoë temperatuur.
Korrosiebestandheid: spesiale-vormige grafiet het 'n hoë weerstand teen korrosie, kan die erosie van verskeie chemiese oplossings soos sterk suur, sterk alkali en organiese oplosmiddel weerstaan, en is nie maklik om beskadig te word nie.
Geleidende en termiese geleidingsvermoë: spesiale-vormige grafiet het goeie geleidende en termiese geleidingsvermoë, en kan gebruik word in elektriese verwarming toerusting, soos elektriese verwarming staaf, elektriese verwarming pyp, halfgeleier radiator, ens.
Hoë meganiese sterkte: spesiale-vormige grafiet het 'n hoë meganiese sterkte, en kan verskeie meganiese spanning weerstaan soos swaar druk, swaar vrag, vibrasie, ens.
Gevormde grafietbuis: Gevormde grafietbuis is 'n buis wat gemaak word deur die grafietliggaam te verwerk, met verskillende vorms, soos reghoek, driehoek, ellips, ens. Gevormde grafietbuise het goeie termiese geleidingsvermoë en chemiese stabiliteit, en kan gebruik word in halfgeleiertoerusting, elektroniese komponente en ander velde.
Gevormde grafietlager: Gevormde grafietlager is 'n draagmateriaal met hoë temperatuur, korrosiebestandheid en nie-slytasieweerstand. Dit het die voordele van hoë akkuraatheid, lae wrywing en lae geraas, en kan in motor-, vliegtuig-, skeeps- en ander velde gebruik word.
Gevormde grafietelektrode: Gevormde grafietelektrode is 'n elektrodemateriaal wat vir elektrolise gebruik word, met hoë geleidingsvermoë en stabiele chemiese eienskappe, en kan in metallurgie, chemie en ander velde gebruik word.
Gevormde grafietplaat: Gevormde grafietplaat is 'n sleutelmateriaal vir die vervaardiging van vuurvaste materiale. Dit het die voordele van hoë temperatuur- en korrosiebestandheid, en kan in staal, glas, sement en ander nywerhede gebruik word.
Gevormde grafiet word verwerk deur verskeie prosesse soos numeriese beheerverwerking en sintering. Die verwerkingsproses sluit gewoonlik in:
Materiaalkeuse: kies natuurlike grafiet van hoë gehalte of sintetiese grafiet as grondstof.
Verwerking: CNC-verwerkingstoerusting word gebruik om die grafietliggaam volgens die gebruiker se vereistes te sny en te slyp om spesiale-vormige grafiet te vorm.
Sintering: Plaas die gevormde grafietgroen liggaam in die hoë temperatuur oond vir sintering om dit die ideale struktuur en werkverrigting te laat bereik.
Oppervlakbehandeling: volgens die gebruiker se vereistes kan die oppervlakverwerking van spesiale-vormige grafiet, soos bespuiting en bedekking, die toepaslikheid en lewensduur daarvan verbeter.
Halfgeleier industrie: spesiale-vormige grafiet word wyd gebruik in halfgeleier toerusting, soos halfgeleier radiator, vakuum meter, litografie masjien, ens.
Elektroniese industrie: spesiale-vormige grafiet kan gebruik word in elektriese verwarming toerusting, soos elektriese verwarming staaf, elektriese verwarming buis, induksie kookplaat, ens.
Westerse medisyne-industrie: spesiale-vormige grafiet kan gebruik word om herlaaibare batterye, sonselle en ander battery toerusting te vervaardig.
Motor-, vliegtuig- en skeepsnywerhede: spesiale-vormige grafietlaers het die eienskappe van hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en lae wrywing, en kan in motor-, vliegtuie-, skeeps- en ander velde gebruik word.
Fisiese en chemiese eksperimente: spesiale-vormige grafiet kan as eksperimentele instrumente en chemiese houermateriaal gebruik word, met die kenmerke van korrosiebestandheid, hoë temperatuur, geleidingsvermoë en hittegeleiding.
